手拉葫芦起吊罐笼问题多,东圣有方案

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导入:在立井摩擦提升系统中,提升设备的可靠工作是维系提升安全的重要环节。要保证提升设备的可靠工作,必须定期对提升设备进行更换和调整。手拉葫芦起吊罐笼问题多?手拉葫芦厂家河北东圣吊索具有办法:

 

手拉葫芦在起吊容器时,经常会出现费时费力、占用提升时间过长,存在安全隐患,工作效率低,安全性能差等问题,为此,我们研制出YHT型摩擦提升机跳绳装置。

 

行业现状:

 

目前,在煤矿提升领域,煤矿提升系统主要分为2个部分,即主井提升系统和副井提升系统。主井提升系统主要负责提升原煤,副井提升系统主要负责提升物料和人员。在往昔的提升机调绳,更换罐笼,更换绳衬,更换天轮——导向轮以及在提升机改造中进行滚筒不带绳调试等大型检修时,我们通常采用220t手拉葫芦将罐笼提起,在此过程中,需要安装220t手拉葫芦,悬挂吊钩,起吊罐笼整个工艺过程费时费力,占用提升时间长,在安全隐患,工作效率低,安全性能差。因此,我们在防撞梁检修平台和主井七层安装了YHT型摩擦提升机调绳装置。

 

调绳装置与传统工艺对比:

 

传统更换井筒设备工艺:

 

首先需要提起罐笼,以钢丝绳蓬住罐笼,施工前需要在罐笼上方的防撞梁上安装220t手拉葫芦。罐笼被提升###距离手拉葫芦起重吊钩1m时即行停车闭锁,悬挂油缸卸压。施工人员进入罐笼顶部,将直径为90mm4个圆钢从悬挂上部空当位置穿过。再用钢丝绳套穿过两侧悬挂空挡及圆钢连接到手拉葫芦钩头上。另一侧罐笼的防撞梁上,在钢丝绳两侧固定225号工字钢梁,用4个楔形卡将钢丝绳卡紧,后在楔形卡上部卡一副长板卡。施工人员同时操作220t手拉葫芦提起罐笼,使钢丝绳松弛 ,罐笼提升###指定距离后,施工人员用1根直径为38mm的钢丝绳上部穿过防撞梁,双头穿过罐笼两侧悬挂,然后用4Y-36卡子在防撞梁上卡紧。后同时操作220t手拉葫芦使拴留的直径为38mm的钢丝绳用力。此时,如果手拉葫芦在更换钢丝绳衬以及钢丝绳脱离滚筒等大型检修工作时,即可将钢丝绳拾出滚筒或天轮——导向轮绳槽进行下一步工作。

 

YHT型摩擦提升机调绳装置工艺改进后:

 

鉴于传统更换井筒设备工艺中安装和拆卸20t手拉葫芦,起重吊钩,钢丝绳套,操作20t手拉葫芦起吊罐笼的工作时间较长,劳动强度大等问题,我们在防撞梁检修平台上安装了1YHT型摩擦提升机调绳装置。在进行提升机调绳,更换罐笼,更换绳衬,更换天轮——导向轮以及在提升机改造中进行滚筒不带绳调试时,只需提前将调绳装置连接电源,并检查液压站、管路、阀组、油量等情况即可。

 

调绳装置结构:

 

YHT型摩擦提升机调绳装置为安装在井架或井塔上的固定设备,它由机座、步进提升、回转、感力机械手、液压站、PLC集中控制台等部分组成。

 

调绳装置结构性能特点:

 

以回转开闭进入技术实现提升绳的位。


第二,以感力机械手抓绳技术,钢丝绳安全夹持技术实现对提升绳的无损夹持及连续提升。


第三,操作方便快捷,###,节约大量时间,减少安装和拆除手拉葫芦、悬挂吊钩等劳动时间,平均每个施工过程可以节约3-5h


第四,自动遥控,提升范围0-30m,减轻作业人员安全,减轻作业人员在使用手拉葫芦起吊过程中的劳动强度。


第五,采用PLC集中控制,实现自动化操作,确保作业人员的安全,减少高空作业和井筒作业工作时间。


第六,降低了工人的劳动强度,省略了安装和拆除220t手拉葫芦和绳套,悬挂吊钩等费时费力的高强度作业工艺过程。

 

笔者结语:

 

YHT型摩擦提升机调绳装置可以解决采用稳车、电动葫芦、手拉葫芦等工具费时费力,占用提升时间长,存在安全隐患,工作效率低等问题,可广泛应用于立井摩擦提升机调绳,更换容器,更换绳衬以及钢丝绳脱离滚筒等大型检修工作中。

 

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深田DHS环链电动葫芦.jpg

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